1、水泵（bèng）漏水原因

　　(1)安裝水泵時，水封座圈總（zǒng）成（chéng）未安裝到位，造成水泵繼續漏水。由於與檢視孔對應（yīng）的泵軸上有（yǒu）擋(甩)水圈，當水封漏水時，冷卻水順泵軸遇（yù）擋（dǎng）水（shuǐ）圈時會從水（shuǐ）泵的檢視孔向外甩出及滴露，這樣可（kě）防止冷卻水流入軸承內破壞潤滑。另外，在更換擋水圈時不注意清除泵體與泵（bèng）蓋之間不能很好地結合和密封，也會（huì）造（zào）成水泵（bèng）漏水。

　　(2)工程機械工作環境惡劣，容易造成膠（jiāo）木密封墊與襯套端麵的磨損不均勻（yún）；彈簧長期（qī）在水中浸泡，易鏽蝕、彈（dàn）力下降，也能引起漏水。

　　(3)冬季忘記放水或（huò）放水不淨，以及放水時溫度過高，冷（lěng）卻係內水蒸氣凝結（jié）後結冰，都有可能造成水泵（bèng）泵體（tǐ）被凍裂，導致漏水。

　　(4)機器老舊，水封內機件磨損、鏽蝕和老化失效，亦（yì）是水泵漏水的原因。當工程機械長期停放時（shí），因（yīn）發動機內沒有（yǒu）冷卻水，造成膠木密封墊因幹結、收縮而變形；加水後膠木密封墊雖會膨（péng）脹但不能完全恢複原狀（zhuàng），必將引起少量漏水。另（lìng）外，對於新安裝的水泵，膠木密封墊與鑄鐵襯套（tào）尚未完全（quán）磨（mó）合好（hǎo），也將導致水泵少量（liàng）漏水。

2、應急處理措施

　　如果發現正在（zài）作業的（de）發動機的水泵漏水，不得立即停止其（qí）工作，應使其（qí）保持在最低的穩定轉速，同（tóng）時向冷卻係內邊加水邊放水(注意：打開（kāi）加水口蓋時，應在其上方放一遮蓋物，防止被冒出的水（shuǐ）蒸氣燙傷)，使發（fā）動機降溫，短時間、慢速行駛，駛至附近隱蔽處（chù）再進行排除。如果是突（tū）遇水（shuǐ）泵殼體破裂而漏（lòu）水，或（huò）水泵內機件損壞而失去泵水作用時，可（kě）酌情更換相關零件，排除故障。

　　如果水泵損壞得（dé）非常嚴重（chóng），途中又沒有修理條件，可將水泵的進、出水管直接接上，以充分利用（yòng）冷熱水的（de）自然循環作用（yòng）臨時使發動機保持正常（cháng）的溫（wēn）度；或者利用一內胎或水桶作為（wéi）容器，將其牢牢地固定住，然後（hòu）從容（róng）器中引出兩根膠管，一根接在發動機的進水口上，另一（yī）根接在發動機的出（chū）水口上，兩根管子的另外一端都插入容器（qì）內，並應將膠管固定牢固。

　　如果僅僅是水泵殼體產生裂紋而漏水，可將裂縫處理（lǐ）幹淨，然後用膠粘劑粘補。為了應急，可用雞（jī）蛋（dàn）清加水（shuǐ）泥混合成粘（zhān）團塗抹在裂縫處，待凝固幾分鍾後即可使用。

　　工（gōng）程（chéng）機械行駛或作（zuò）業過程中，水（shuǐ）泵的水封漏水也是常有的事。隻要未出現甩水（shuǐ）圈損壞或脹大變形（xíng）、水（shuǐ）封的彈簧力不足或折（shé）斷等故障（zhàng），都能進行救急處理。應急處理的具體做法是：如果水泵的水封因密封不（bú）嚴有輕微漏水，但磨損不太嚴重，可在玻璃（lí）板或（huò）平板上鋪一砂布，將水封（fēng）的密封（fēng）平麵修磨平整即可；也（yě）可將膠木水封翻轉後再使用。但均應注意，對（duì）水封麵（miàn）和水泵體上的接（jiē）觸麵應進行研磨，以保（bǎo）證其密封性能。